نشأ الخزان الداخلي لسخان المياه بالمينا في الولايات المتحدة منذ 50 عامًا. في أوروبا ، وخاصة ألمانيا ، بدأ إنتاج سخانات المياه المبطنة بالمينا في الستينيات ، ولكن فقط عندما تم دمج بطانة المينا مع الصفيحة الذكورية ، حددت مكانتها في مجال التطبيق. يمكن أن تكون سعة سخانات المياه صغيرة مثل 15 لترًا وكبيرة تصل إلى 4000 لتر. وهي مقسمة تقريبًا إلى أنماط أمريكية وأوروبية. يكمن الاختلاف الرئيسي في تصميم الخزان الداخلي.

بدأت بلادي في استخدام بطانات المينا في إنتاج سخانات المياه منذ حوالي عشر سنوات. نظرًا لأدائها المتفوق في مقاومة التآكل ، استبدلت بطانة المينا تدريجياً بطانة الفولاذ المقاوم للصدأ وأصبحت القوة الرئيسية لبطانة سخان المياه.

لتصنيع بطانة تلبي المعايير ، فإن تصميم بطانة المينا هو المفتاح. بعد اختيار الصفيحة الفولاذية ، يعد الحصول على جودة لحام جيدة مناسبة لعملية الطلاء بالمينا عاملاً مهمًا لضمان جودة المنتج. يعد تصميم خط اللحام لبطانة المينا ودقة المعالجة العميقة للجسم الفارغ من المتطلبات الأساسية لضمان جودة اللحام. يجب أن يكون المنتج الذي يحتوي على خط اللحام مطليًا بطلاء المينا الذي كان دائمًا عاملاً مهمًا يجب تكييفه في عملية المينا. بمعنى ما ، تحدد جودة اللحام جودة المنتج بعد الطلاء بالمينا. بسبب عيوب اللحام الناتجة عن اللحام ، مثل الاحتراق المفرط للجدار الداخلي للخزان الداخلي ، هناك عيوب أكثر خطورة مثل المسام الكبيرة والفقاعات والشوائب الكبيرة والشقوق وغير الملحومة وما إلى ذلك ، وكذلك في منطقة اللحام والحرارة. ستترك بنية Widmanstatten الشديدة عيوبًا مختلفة في المينا بعد إطلاق المينا ، والتي لا تؤثر فقط على مقاومة التآكل للمنتج ، ولكن أيضًا عيوب اللحام الشديدة ستؤثر بشكل مباشر على أداء سلامة المنتج.

متطلبات خط اللحام للمنتج هي: آلية اللحام دقيقة ، وشكل كل جزء من الجدار الداخلي معقول ، ومناسب لمتطلبات عملية الصقل. بعد الصقل وإطلاق السطح المطلي بالمينا ، تكون منطقة اللحام طبيعية بشكل أساسي. مع التطور السريع للتكنولوجيا ، قللت العديد من تقنيات اللحام المتقدمة وتقنيات المعالجة بشكل كبير من عرض اللحام التقليدي المحسوب بالمليمترات ، بحيث يتم تقليل درجة التأثير الحراري في منطقة اللحام بشكل كبير ، وتكون جودة اللحام الفارغ للمنتج أكثر مناسبة للنوع الحالي لمتطلبات عملية طلاء المينا.